西北降本增效运营中心

运营中心简介：

        西北降本增效运营中心（以下简称中心）是一个致力于企业全价值链降本增效咨询和训练的机构，中心成立的使命在于“探索企业利润空间，引领企业持续盈利，助力中国企业成长。”中心创始人姜上泉教授，是中国降本增效咨询领导者，中国著名精益管理实战专家。

        姜上泉教授凭借权威、实战、实效的咨询体系和培训课程，已为住友、格力、海尔、中通、宗申、九牧、劲霸、益客、比亚迪、五得利、苏轴股份、毅昌股份、马可波罗、青岛啤酒、百威英博、国家电网等数十家知名企业提供降本增效与精益管理的培训和咨询。

        西北降本增效运营中心秉持“咨询承诺效益指标，培训承诺成果转化”的立业根本，为西北大中型企业提供咨询和培训服务，旨在有效提升企业运营绩效。

        2019年8月22日，宝鸡市干部联系企业活动领导小组办公室、宝鸡市工业和信息化局，共同携手姜上泉教授举办《2019陕西宝鸡“利润空间—降本增效”总裁高峰论坛》，为服务宝鸡，辐射西北企业的降本增效系统拉开帷幕......

 

姜上泉简介：

        姜上泉，《利润空间—降本增效系统》创始人，中国降本增效咨询领导者，著名精益运营专家，多所著名大学约聘教授；住友电工、双汇集团、宗申集团、苏泊尔集团等多家500强企业精益运营顾问。对丰田、本田、标致、海尔、伊利、沃尔沃、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。

    国内率先将精益管理、全面成本、经营绩效、管理会计和阿米巴经营结合在一起实施降本增效咨询辅导，帮助国内多家行业冠军企业实现产能效率提升30%以上与年度降本增效过亿元。

10多年职业咨询师生涯于全国31个省市讲授1000多场课程，直接受训学员超过30万人；连续3年以上为松下、小松、格力、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、青岛啤酒、国家核电、中国建材、中国船舶等数家500强企业提供管理训练。

        2016年开始，姜上泉导师率领咨询团队服务中国中小型民营企业，为国内多家年产值5000万到2个亿的成长型企业提供目标赢利系统、精益管理系统、降本增效系统的辅导，帮助企业获得了优良的业绩增长。

咨询承诺效益指标 培训承诺成果转化

版权课程：

版权课程实施项目化，咨询式培训，在“学中做、做中学”，用高效、快速、密集式的改进来训练学员成长，马上给企业带来明确显著、具有突破性的改善成效。

 

《利润空间---降本增效系统》

3天2夜方案设计班

国家知识产权注册课程

获2015年国家成本管理研究立项课题省部级参评全国一等奖

【课程目标】

一.现场依据本企业财务报表制定“年度降本增效≥5%执行计划”、“年度降本增效≥5%实施方案”。

二.问题是训练大纲，导师是改善教练。通过导师深入了解企业财务管控与运营管控的难点与冰点问题，对学员实施精准的训练，有效解决企业利润突破的8大难题：

难题1.每年制定的经营目标很难达成，对业绩目标管控没有系统的方法。

难题2.积累了大量的经营风险、税务风险、财务风险却不知从何处改善。

难题3.经管层看不懂财务报表，老板靠感觉做经营，高管凭经验做管理。

难题4.仅知道从营销、内控上开源节流，不知道技术部门的价值是什么。

难题5.如何才能让员工从“要我降本”变为“我要降本”没有解决办法。

难题6.降了成本却没有提升利润，且前期降了后期反弹成本比原来更高。

难题7.一笔糊涂账，不知道如何收集数据、分析数据、应用数据做改善。

难题8.不知道如何转化财务报表来支撑实现“销售最大化，成本最小化”。

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【课程特色】

1、体验教学：课程各章节均采用“六个一”训练模式：一个目标、一条语录、一个案例、一次交流、一张表单、一次落地；以此确保培训成果。

2、分组活动：8-10人一组进行研讨与演练。现场设计本企业降本增效执行方案，让学员带着执行方案回到企业实践。

3、实战为本：大量案例剖析和现场演练，导师讲授与学员动手的时间比例大致为6:4，充分体现实战为本的方案班宗旨。

4、实用为先：真正的咨询式训练，对学员进行通关考核，包括：作业完成通关、作业评审通关、蓝本方案通关、课后行动计划通关。

【课程内容】

客户案例：

《业绩突破---精益六最系统》

3天2夜方案实施班

国家知识产权注册课程

【课程收益】

1、了解实现精益六最的工具和方法：如三三三人才柔性训练、3S+K全员改善系统、VSM--5.0评估系统等。

2、掌握达成精益核心目标之DTD、FTT、BTS、OEE、OPE、HPV的计算方式以及如何有效、快速的达成路径。

3、掌握精益关键工具如：IE、VM、SP、LVC、BPK、STW、VSM、QCO、JIT、SMED的应用方法和实施要领。

4、了解精益六最之“人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低”的关键工具、方法、路径，懂得如何构建精益六最的执行标准和评价标准。

5、理解由5个等级28项要素构筑的“精益六最作战地图”构成框架， 懂得如何运用精益六最评价体系开展自评、专评，做到持续改善和加速成长。

6、懂得通过人才带级认证体系与人才训练项目化做到“人才最优”；通过3S+K改善团队完成组织目标做到“团队最棒”；通过Q/C/D/M/S/H/P目标系统的建立，运用日清控制系统和激励8大标准减少现场的各项异常和浪费，确保现场安定化做到“现场最佳”；通过质量五率考核和品质内嵌做到“质量最好”；通过QCO和VSM做到“速度最快”；通过成本企划、精益会计和VE做到“成本最低”。

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【课程内容】

第一节：精益六最---精益总论

本节亮点：国内企业推行精益多数不能固化和持续，为什么？精益推进成功的三大关键因素即：精益的工具和方法×团队及领导力×全员参与度，只有当三者同时发生作用的时候才能够保证精益管理的成功。

第二节：精益六最---人才最优

本节亮点：利润为根，人才为本，企业的“根本”就是先要培育优秀的人才方能创造好的利润。通过“精益学习路径图、人才带级认证、精益道场训练、训练实施项目化”等工具和方法快速、批量培养与复制出企业的精益人才。

第三节：精益六最---团队最棒

本节亮点：通过“SDA系统改善、SGA专业改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法促使全员参与精益改善；并通过精益文化的塑造，产出人才、产出氛围、产出士气、产出机制、产出绩效、产出团队。

第四节：精益六最---现场最佳

本节亮点：通过“目标日清系统、精益VM、精益6S、精益TPM、SOS标准作业、KYT危险预知”等工具的实施，打造出令人肃然起敬的精益标杆现场。

第五节：精益六最---质量最好

本节亮点：运用“品质内建技术、质量管理五率法、标准管理四步法”等工具使企业挑战零缺陷，确保产品质量、工作质量、服务质量的提升。

第六节：精益六最---速度最快

本节亮点：通过“VSM价值流、QCO快速切换、柔性敏捷式生产”等方法缩短DTD生产周期，从而提升企业的资产效率，降低企业的财务风险。

第七节：精益六最---成本最低

本节亮点：通过精益会计、管理会计理念和工具的导入，建立各项损失与浪费的核算、考核、控制、改善标准，降低企业内部各项管理不善成本，使企业全价值链增值比率最大化。

第八节：精益六最---持续精进

本节亮点：懂得5个等级28项要素构筑的“精益六最作战地图”构成框架，知道如何运用精益六最评价体系开展自评、专评，做到持续改善和加速成长。

 客户见证

客户见证：

【课程简介】

强大的班组组织能力是世界级卓越班组惟一相同的特征，组织能力等于最优的关键流程和规范化、精细化的标准，好的流程与好的标准才能够培养出优秀的班组人才。

多数企业的班组为什么没有很强的竞争力？因为没有完整的班组组织系统，总是靠能人（班长），能人（班长）一走班组就混乱，是系统让企业班组有竞争力，而不是人（班长）。系统，让平凡的班组变得不平凡。班组建设绝对不是搞几次班组长培训，而是打造强大的班组组织体系、管理系统。

《夯实基础—卓越班组系统》强调“全员自主管理型班组是班组建设的最高目标”、“激活员工改善的智慧是班组的核心竞争力”。通过班组制度建设与班组文化建设，成功建设好“技能型、管理型、改善型、文化型、效益型的‘五型班组’”，全面推进班组管理的标准化、规范化、精细化。